什么是塑胶除湿干燥机？
除湿机干燥机；当前被塑料加工业所广泛使用，而吸湿性极强的工程塑胶已被证明由于其受气候条件影响，无法采用传统式热风干燥系统来有效的降低其含水率。塑胶除湿干燥机的作用；这些吸湿性极强的工程塑料必须于成型前，采用稳定性高的低露点干燥风(-25℃)搭配适当的干燥温度才能保证其最终含水率降低到0.02%以下，一但此条件达成该类塑料成型品便能展现其最佳物理性质及表面亮度。有效率的除湿干燥机。由于其密闭循环系统加上可以低到-32℃~50℃以下的露点干燥风能促使塑料快速释放水份,可以避免成型出现缩水、银纹或凹痕等。
塑胶除湿干燥机工作的原理；
蜂巢转轮除湿干燥机系列的核心部件是一个不断缓慢转动的蜂巢状除湿转轮，该转轮分为三个区域:除湿区、再生区、冷却区。当需要除湿的潮湿空气进入除湿区域，湿空气中的水分子被转轮中吸湿峰巢所吸附，从而得到干燥，干燥后的空气经风机送出供用户使用，随着吸附水份的增加，除湿区渐渐趋于饱和，在传动马达的驱动下，慢慢转入再生区，开始再生过程，再生空气经过加热到180℃后，反向吹入再生区域，使轩轮中吸附的水分子脱出，被机送出机外，完成再生过程，再生后的区域恢复了吸湿能力，在转动马达的驱动下慢慢转入冷却区，再生的干燥空气冷却后，进入除湿区域进行除湿。上述除湿、干燥、冷却过程是同时发生的，潮湿空气不断被干燥，转轮不断再生，周而复始，从而保证了除湿机持续稳定的工作状态，彻底解决了其它除湿机露点起伏不定，高消耗的缺点。
塑胶除湿干燥机的设计搭配；
蜂巢式转轮除湿干燥机系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料，进行高效的除湿作业而开发设计的产品。如何严格控制原料中的水份，是加工高品质塑胶制品的关键。该系列机型均采用代表当今最高科技成就的陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件，故提供的干燥空气可轻松达到-32℃~-50℃露点，理想情况下更可达到-50℃以下，且露点温度稳定，保证了成型塑料制品的优势与稳定。全系列采用P.LD.温控系统标准装备;控制搭配LED液晶显示器，该产品最大干燥风量可达到3000M3/hr.
塑胶除湿干燥机的特点：
1.搭配普通冷却水空载可达-32度~-45度露点，搭配冷水机理想情况下空载，甚至可达-50度以下露点。
2.除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线。
3.采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好。
4.可选配PLC可编程触控屏，功能更齐全。
5.不生产污染确保塑胶品质。
6.转轮可耐1000度高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3-8年以上。
7.再生温度为180度，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源。
8.一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
除湿干燥机的组合使用；
除湿，干燥，送料三合一系列；集干燥，除湿及送料三种功能为一体。特别适用于自动化程度高，空间紧凑的场所，全机采用西门子PLC控制，操作简单，另提供可随时监控机器除湿效果的露点计供选配。结合欧化设计的要求，使机器的外形更加美观，性能更稳定，能源消耗更低。
塑胶除湿干燥机的人性化设计：
1.自动化程度高 ，采用触控式人机介面，内部采用PLC作主控制
2.采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好，性能稳定使用寿命长
3.除湿干燥温度及输送独立操作，各种温度及输送采用触控屏上设计设定
4.延时开机、停机功能，更能保护好电热马达
5.高效冷排设计使机台运作更稳定
