非结晶PET接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。
PET结晶程度约为55%，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶机干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。采用干燥的同时用气流使PET沸腾。干燥风速越高，PET与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小100ppm。

1.投资低相同规模投资比分子筛吸附微热再生干燥系统和双锥回转真空干燥机都低。
2.成品含水率低本机的干空气露点约20分钟内达到稳定，稳定后的干空气露点温度可达-60~65℃。正常工艺为干燥温度160℃，停留时间2小时，成品切片含水量为10~15PPM。
吸附干燥30PPM、回转真空干燥50PPM、本机小于20PPM。
3.占地少本机占地少、可灵活移动，与其它机型无法比。
4.能耗小与分子筛吸附微热再生干燥系统比，本机短时间内就能收回投资。
5.生产周期短吸附干燥6小时、回转真空干燥24小时、本机2小时。
6.清洗方便由于本机采用快开结构，上口打开非常方便，物料能经过的所有区域都能在几分钟内打开，清洗非常方便，所以本机能适合多品种生产。
7.成品料输送本系统的成品由专用的送料风机输送，送料风机的风源是本系统内产生的干空气，整个输送过程是通过内部的闭路循环来实现，所以能确保干燥质量。
8.能低温干燥(50℃-180℃）